Қытайдағы киім зауыты: қуаттылық пен сапа тексеру

Зауытқа серуендеу кез келген буклетте жауабы жоқ сұрақтарға жауап береді. Зауытты серуендеуді төрт аялдамамен жоспарлаңыз және оған жарты күн бөліңіз. Сіз кесте столын, тігу цехын және бумалау аумағын бір таңертең қарайсыз. Содан кейін тапсырысыңыздың уақытында жөнелтілетін-жөнелтілмейтінін білесіз. Қытайдағы киім фабрикасы өз бағасын жиналыс бөлмесінде емес, өндіріс алаңында қалыптастырады.

Қытайдағы әрбір киім фабрикасы өз қуаттылығын талап етеді, бірақ аздағаны ғана оны санмен көрсетеді. Бұл нұсқаулық Қытайдағы киім фабрикасының ішінен не іздеу керек екенін түсіндіреді. Сіз кесу цехын қалай оқуға болатынын, тігу желісін қалай бағалау керектігін және өндіріс қуаттылығы сіздің күнтізбеңізге қалай әсер ететінін көресіз. Сонымен қатар, сіз желілік тексерулер мен соңғы аудит не растайтынын білесіз.

Қытайдағы киім фабрикасы экскурсия кезінде не көрсетуі керек

Дегенмен, байыпты фабрика сізге бәрін көрсетеді және ештеңені жасырмайды. Төрт аялдама бүкіл процесті қамтиды.

Бірінші аялдама: маталар қоймасы. Орамдар әр партияға арналған жапсырмасы бар сөрелерде орналасуы керек. Түс ауытқулары мен ылғалды бұрыштар ескерту белгілері болып табылады, өйткені екеуі де топтық тапсырысты бұзуы мүмкін.

Екінші аялдама: кесу цехы. Сіздің алдыңызда орындалған үлгі таңбалауышы, столдағы қабаттар саны және шығын көрсеткішінің жазбасы болуы керек. Жыртылған немесе қатты толтырылған стол асығыс жоспардың белгісі.

Үшінші аялдама: тігу цехы. Жұмыс орындары арасында жұмыстың бірқалыпты ағынын іздеңіз. Бір жұмыс орнындағы аяқталмаған киімдердің үйіндісі кедергіні көрсетеді.

Төртінші аялдама: әрлеу және бумалау. Тігінді басу, жіптерді қиып алу және картондарға бумалау әрқайсысының өз орны болуы керек. Ортақ бұрыш соңғы қадамдардың кездейсоқ орындалатынын білдіреді.

Кесу цехының бақылауы: таңбалауыш, қабаттар саны және өнімділік

Кесу цехы құнды және кесілген бөлшектердің сәйкестігін анықтайды. Сіз столдағы үш санды тексеруіңіз керек.

Біріншісі – таңбалауыш. Жақсы таңбалауыш бір орамнан алынатын матаның мөлшерін арттырады. Матаны пайдалану көрсеткішін сұрап, алдыңғы тапсырыспен салыстырыңыз.

Екіншісі – қабаттар саны. Көп қабатты қию уақыт үнемдейді, бірақ өткір пышақты талап етеді. Сонымен қатар, өшірілген пышақ матаны тартады және панельді деформациялайды, сондықтан топ қаншалықты жиі пышақты ауыстыратынын сұрауыңыз керек.

Үшіншісі – панельдер саны. Әрбір топтамада стиль, өлшем және бөлшектер санын көрсететін төлқұжат болуы керек. Мұнда табылған жетіспейтін панель бірнеше минутқа кетеді, ал тігуден кейін табылған бірдей ақау бүкіл киімнің құнын алуы мүмкін.

Матаны кесу алдында тынығу керек, өйткені қатты керілген орам құрастырудан кейін кішірейеді. Бұл қадам бүйір тігістердің бұрмалануын болдырмайды.

Тігу желілері және күнделікті өнімділік

Тігу желісі – бұл тізбек, ал ең баяу жұмыс орны жылдамдықты анықтайды. Сондықтан сіз сол жұмыс орнын табуыңыз керек.

Желіні бойлап жүріп, жұмыстың қай жерде жиналатынын қадағалаңыз. Содан кейін желі жетекшісінен сағаттық мақсатты және нақты сағаттық өнімділік сұраңыз. Екі санның арасындағы айырмашылық жоспардың шамадан тыс оптимистік екенін көрсетеді.

Бірліктердегі жалпы күнделікті өнімділікті сұрап, оны санаттар бойынша бөліңіз. Күніне 2000 трикотаж бұйымын жөнелтетін фабрика әлі күнге дейін 300 жүнделген пальто кесуі мүмкін және сіздің тапсырысыңыз баяуырақ көрсеткіште қалады. Бұл айырмашылық кез келген жалпы санға қарағанда маңыздырақ.

Желілік сапа бақылауы және соңғы аудит

Іс жүзінде сапа желіден, картоннан емес пайда болады. Сіз үш тексеру нүктесін растауыңыз керек.

Желілік тексеру. Инспекторлар белсенді жұмыс орындарынан кездейсоқ үлгілерді алады. Олар тігіс тығыздығын, тігіс қалдығын және керілуін өлшейді. Соңғы үш есепті сұрап, бір нәтижені емес, трендті іздеңіз.

Желінің соңындағы тексеру.

Аяқталған әрбір киім толық тексеруден өтеді. Қалдырылған тігістер, бос жіптер және фурнитуралардың жұмыс істеуі барлығы тексеріліп, қабылданады немесе қабылданбайды.

Соңғы аудит.

Топ бумаланған картондардың үлгілерімен келісілген ақаулық стандартына сәйкес тексереді. Есепте әрбір ақаулық фотосуреті мен санымен көрсетілген. Өндіріс қуаттылығы және маусымдық шарықтаулар

Сонымен қатар, қуаттылық сіздің күнтізбеңізді басқа факторлардан гөрі анықтайды. Оны жазбаша түрде сұрауыңыз керек және ертерек сұрауыңыз керек.

Сонымен қатар, әр санат бойынша айлық шектен бастаңыз. Содан кейін өндіріс терезеңізде бұл шекте қандай мөлшерде бос қалғанын сұраңыз. Толық жүктелген фабрика сіздің тапсырысыңызға әлі де баға бере алады, және ол ұсынылған мерзімге жетпейді.

Маусымдық шарықтаулар жауапты қиындатады. Көктем мен күзде сырт киім желілері толып, Ай жаңа жылына дейінгі апталарда фабрикалар жабылады. Сондықтан сіз кесу күнінен сегізден он екі апта бұрын брондауыңыз керек.

Есептік минимум (MOQ) және жеткізу мерзімі болжамсыз

MOQ және жеткізу мерзімі бірге жүреді және екеуі де матадан тәуелді. Сіз оларды бір сандық жұп ретінде модельдеуіңіз керек.

Мата фабрикасы минимумды анықтайды. Фабрика матаны ораммен сатады, сондықтан сирек түстегі матаға төмен MOQ орындау көбінесе мүмкін емес. Стиль, түс және өлшем бойынша MOQ сұраңыз, содан кейін сол ережеге сәйкес палитраны жоспарлаңыз.

Жеткізу мерзімі де сол тәртіпке сәйкес келеді. Матаны брондау екі-үш апта алады, ал топтық тігу орташа өлшемді тапсырыс үшін үш-бес апта алады. Тексеру, бумалау және ішкі көлік тағы бір апта қосады, ал теңіз көлігі жүзу уақытын қосады.

Күнтізбені тапсырыс беру күнінен емес, жөнелту күнінен бастап құрыңыз. Содан кейін бос уақыт қосыңыз, себебі кешіктірілген мата партиясы барлық келесі процестерді кешіктіреді. Іс жүзінде, бір апта бос уақыт іске қосуды қорғайды, ал екі апта шарықтау маусымын қорғайды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Орташа өлшемді фабрика үшін нақты күнделікті қуаттылық қандай? Өнімділік санатқа байланысты. Трико топтары жүнделген сырт киімдерге қарағанда жылдамырақ, ал аралас цех көрсеткішті бөледі. Жалпы сан үшін емес, әр санат бойынша көрсеткішті сұраңыз.

Фабрикаға тапсырыс бермес бұрын өндіріс қуаттылығын қалай растауға болады?

Айлық шекті және сіздің терезеңіздегі бос қуаттылықты жазбаша түрде сұраңыз. Содан кейін жөнелту күнімен келісімшарттағы жауапкершілік ережесін байланыстырыңыз.

Соңғы ойлар

Қытайдағы киім фабрикасы өз стандартын өндіріс алаңында көрсетеді. Кесу столын, желі тепе-теңдігін және аудит құжатын тексеріңіз. Содан кейін жеткізу күні тек ұміт емес, нақтылыққа айналады.

Бір рет келіп, сандарды жазып, келесі үміткермен салыстырыңыз. Бұл әдет сізге сенімді қысқаша тізім жасауға мүмкіндік береді. Өндіріс терезесін жоспарлау үшін

біздің фабрика туралы көбірек оқыңыз

. Толық OEM киім жүйесі туралы біздің негізгі нұсқаулықты оқыңыз. Нәтижесінде, сіз екі фабриканы бірдей сандармен салыстыра аласыз.

Қуаттылық сонымен қатар өнімде көрінеді. Біздің

жоғары көріінді торлы рефлекторлық қауіпсіздік жилеті

және біздің әйелдерге арналған үлкен өлшемді қайталама жүнделген куртка бөлек желілерде шығарылады және екеуі де бірдей тексеру ережесін ұстанады. Орташа қабат стильі үшін біздің ерлерге арналған қайталама капюшонды жүнделген куртка қараңыз. Жұмыстың бренд жағы үшін жеке белгілі киім өндірісі қараңыз. Кеңірек жүйе үшін толық OEM сатып алу нұсқаулығын оқыңыз.